A Zortrax expande as capacidades da sua impressora 3D Desktop M300 Dual e introduz uma opção de impressão 3D em metal. Esta impressora 3D, conhecida pelo seu grande envelope de trabalho e compatibilidade com uma vasta gama de materiais, é agora acompanhada por dois kits: Zortrax Full Metal Package 316L e Zortrax Full Metal Package 17-4 PH.

“A Zortrax M300 Dual é uma máquina verdadeiramente universal, que combina uma grande área de trabalho, modos de extrusão simples e dupla, interface intuitiva e uma vasta gama de perfis de materiais calibrados e prontos a usar. Estamos agora a adicionar uma opção de impressão 3D em metal a esta impressora de secretária com dois conjuntos completos: Zortrax Full Metal Package 316L e Zortrax Full Metal Package 17-4 PH, englobando tudo o que é necessário para iniciar a impressão 3D em metal e garantir peças metálicas totalmente funcionais, que exibem as propriedades do aço.” diz Michał Siemaszko, Director do Departamento de Investigação e Desenvolvimento da Zortrax.

Além do filamento de metal-polímero, ambos os pacotes incluem outros componentes essenciais para a impressão 3D de metal, incluindo um substrato especial, adesivo, um módulo hotend adicional para o Zortrax M300 Dual e um voucher para pós-processamento profissional.

Para além dos novos pacotes, o software de corte Z-SUITE foi actualizado para melhor apoiar os utilizadores de impressoras 3D. A última versão BETA oferece uma série de melhorias para a impressão com filamentos de pó metálico, incluindo um novo preenchimento giroide e estruturas de suporte melhoradas.

“A versão mais recente da Z-SUITE BETA apresenta um conjunto de melhorias na impressão com filamentos de pó metálico. Um novo preenchimento giroide permite imprimir modelos metálicos com 60% a 90% de preenchimento. Outra alteração melhora a forma como as estruturas de suporte são impressas com o BASF Ultrafuse Support Layer. Aqui, os suportes são divididos em blocos mais pequenos ao longo de todos os eixos e reduzidos em direcção ao fundo. Tudo isto faz com que os suportes colocados nas áreas de difícil acesso sejam mais fáceis de remover e reduz a sua pegada no modelo”, resume Ewa Piórkowska, Gestora de Projectos de Software de I&D na Zortrax.

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