Empresa de alta tecnologia TRUMPF e fabricante de travões de bicicleta Trickstuff vai apresentar, pela primeira vez, na feira de bicicletas Eurobike, em Frankfurt, manetes de travão de titânio para bicicletas feitas por impressoras 3D. A impressão 3D é o que torna possível o processamento económico do titânio.

Até agora, a indústria de bicicletas tem utilizado frequentemente o carbono como material para manetes de travão de alta qualidade. No entanto, este material tem um mau registo ambiental. Os fabricantes não podem reciclar o carbono; têm de eliminar estas peças após o seu ciclo de vida, normalmente em instalações de incineração de resíduos. O titânio tem uma melhor pegada ambiental em comparação com o carbono e é também muito mais robusto. Os fabricantes podem fabricar manetes de travão muito mais rígidas em titânio do que noutros materiais.

Impressão 3D para alavancas de travão personalizadas e produção em massa

Os fabricantes podem usar impressoras 3D para personalizar as alavancas de freio. Isso não se aplica apenas ao design dos componentes de titânio. Os fabricantes também podem personalizar as forças da alavanca do travão de acordo com o ciclista. “Uma vez que as impressoras 3D da TRUMPF também são concebidas para a produção em série, a indústria de bicicletas também pode utilizá-las para fabricar grandes quantidades. Como resultado, os componentes que estão sujeitos a grandes esforços podem ser produzidos de forma económica”, diz Christian Lengwenat, engenheiro de aplicações da TRUMPF.

As impressoras 3D da TRUMPF também permitem que as empresas do sector das bicicletas acelerem a sua prototipagem. “Com as impressoras 3D, os fabricantes podem produzir diferentes protótipos simultaneamente num único processo de impressão. Isto acelera muitas vezes o processo de criação de protótipos, que é importante para a indústria das bicicletas”, afirma Lengwenat. Até à data, os fabricantes têm, na sua maioria, fresado as peças do protótipo. Este processo é moroso e dispendioso.