A indústria electrónica pode ser mais ágil no tratamento de pedidos de clientes por medida, utilizando o fabrico de aditivos, vulgarmente conhecido como impressão 3D, para fabricar peças ESD para apoiar o processo de refluxo. Mechnano utiliza AM para ajudar os fornecedores de serviços de fabrico electrónico (EMS) a reduzir o tempo de ciclo, aumentar a produção e assegurar a protecção Nano-Uniforme ESD.

A agilidade é essencial para aplicações específicas do cliente que requerem uma variedade de componentes não padronizados para produções de baixo volume. Os clientes solicitam frequentemente transportadores/paletes personalizados para manter conjuntos de cabos impressos durante o processo de refusão. Estes suportes devem proteger os actuais componentes micro-electrónicos contra descargas electrostáticas e suportar múltiplos ciclos de um processo de soldadura por onda a alta temperatura (245°C).

A utilização de tecnologias tradicionais de fabrico para o fabrico destes componentes pode abrandar a produção e aumentar os custos, enquanto que a utilização dos materiais tradicionais preenchidos com fibra de carbono nestes componentes não protege a electrónica actual. O desafio é fabricar rapidamente componentes ESD nano-uniformes personalizados que resistiriam a numerosos ciclos térmicos.

Num estudo de caso recente, Mechnano, em parceria com o Tethon3D, desenvolveu um novo material ESD rígido e de alta temperatura para responder a este desafio. A resina pode ser processada numa variedade de sistemas de fotopolimerização de cuba (SLA, DLP, LCD). O processo de fotopolimerização da cuba permite o fabrico de peças Quick-Turn com ultra elevada precisão, ESD nano-uniforme e acabamento de superfície excepcional, ao mesmo tempo que se tira partido da liberdade de desenho personalizada em 3D.

O estudo completo pode ser encontrado aqui.

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