Um novo estudo analisou a impressão 3D do aço Inconel 625, uma superliga à base de níquel. Cientistas do Instituto Nacional de Tecnologia de Karnataka, na Índia, investigaram a influência de diferentes estratégias de deposição e o tratamento térmico subsequente na microestrutura e nas propriedades mecânicas.

Utilizando o processo de impressão 3D Laser Directed Energy Deposition, os espécimes de teste foram depositados em Inconel 625 pré-tensionado. Foram utilizadas quatro estratégias de deposição: deposição num lado, em ambos os lados, na parte superior e superior apenas, e na parte inferior. Parte dos espécimes foram submetidos a recozimento em solução a 1200 graus Celsius.

O estudo mostrou uma deposição densa com uma média de 1,02 milímetros de espessura para todas as estratégias. Foi encontrada uma microestrutura dendrítica nos espécimes não tratados, que deu lugar a um grão recristalizado com geminação após o tratamento térmico. Os parâmetros mecânicos, como a resistência à tração e a dureza, diminuíram após o recozimento, enquanto o alongamento na rutura aumentou.

De acordo com os investigadores, a impressão 3D é adequada para a reparação de componentes Inconel. Parâmetros de processo adequados e tratamento térmico adaptado podem alcançar propriedades próximas ao material de partida. O estudo mostra que a tecnologia é adequada para retrabalhar componentes desgastados feitos de superligas de alto custo, disseram eles.

O documento completo, intitulado “Efeito da estratégia de deposição e do pós-processamento na microestrutura e nas propriedades mecânicas de peças de Inconel 625 reparadas por deposição de energia dirigida por laser” pode ser visualizado aqui. Os autores do artigo são Jitender K. Chaurasia, A N Jinoop, C.P. Paul, K.S. Bindra, Vamsi Krishna Balla e Srikanth Bontha.