A Italdesign, uma empresa líder em design e engenharia, utilizou a tecnologia 3DFashion da Stratasys para desenvolver o inovador conceito de veículo Climb-E. Isso envolveu o uso de impressão 3D diretamente em microfibras para ampliar os limites estéticos e funcionais do novo conceito.

Desenvolvido em colaboração com a Schindler e o Politecnico di Torino, o conceito combina viagem e habitação, desafiando as noções tradicionais de automóvel, habitação, trabalho e espaços de entretenimento. O interior do Climb-E teve de ser cuidadosamente concebido para cumprir todas as funções.

A Italdesign usou a plataforma 3DFashion da Stratasys, incluindo o software de design e a impressora 3D J850 TechStyle, para criar o impressionante design de interiores de sua última criação. A tecnologia 3DFashion permite que os designers imprimam em tecidos em mais de 600.000 cores com diferentes valores de brilho, simulando diferentes texturas e superfícies.

“Quando o projeto Climb-E nasceu, eu imediatamente pensei que a tecnologia Stratasys seria perfeita para os interiores do veículo”, diz Gilardi. “Através da sua capacidade de combinar de forma única transparências e efeitos cromáticos especiais, a tecnologia 3DFashion pode ser usada para transmitir uma sensação de cor real e, ao mesmo tempo, virtual. Uma vez que as cores podem mudar consoante a iluminação e o ponto de vista, é particularmente capaz de integrar os diferentes mundos do design automóvel e da moda.”

Os gráficos nas superfícies horizontais traseiras do encosto em Alcantara foram impressos directamente nas microfibras utilizando a impressora 3D J850 TechStyle da Stratasys. Gilardi vê duas utilizações interessantes para a tecnologia 3DFashion da Stratasys no sector automóvel: prototipagem com texturas impressas em 3D e personalização, como a impressão 3D em tecido translúcido para efeitos inovadores de retroiluminação.

Gilardi acrescenta: “Eu vejo dois usos muito interessantes para a tecnologia Stratasys 3DFashion no setor automotivo. Em primeiro lugar, para a produção de protótipos, com os prazos e custos reduzidos, que também trazem texturas impressas em 3D para complementar os materiais de revestimento padrão.

“Em segundo lugar, a personalização. Por exemplo, a impressão 3D em malhas através das quais a luz pode brilhar pode criar efeitos muito inovadores com a retroiluminação – uma área propícia à experimentação! No futuro, a combinação da impressão 3D em têxteis com electrónica incorporada poderá proporcionar novas formas de interagir com as funções do espaço”, conclui.

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