A feira de impressão 3D Rapid+TCT terá lugar em Chicago de 2 a 4 de Maio de 2023. Um destaque no stand 3812 da Arburg (West Hall) é o Freeformer 750-3X, que está a fazer a sua estreia na América do Norte. A impressora industrial 3D com um envelope de construção grande funciona rápida, precisa e economicamente e é predestinada para componentes funcionais em juntas de difícil soltura. Um Freeformer 300-3X em design de alta temperatura processa Ultem qualificado aeroespacial ao vivo em condutas de ar. Três outras exposições do innovatiQ completam o vasto portfólio de produtos AM da ARBURGadditive.
“A Rapid+TCT é uma das feiras importantes para a impressão industrial 3D e é uma excelente plataforma para aumentar o conhecimento da nossa marca e apresentar o nosso destaque de máquinas, o grande Freeformer 750-3X, pela primeira vez na América do Norte”, diz o Dr. Victor Roman, Director Geral da ARBURGadditive. “Também iremos exibir o nosso portfólio completo – desde a impressão rápida e económica de protótipos em 3D para acelerar o time-to-market até ao processamento aditivo de materiais originais sofisticados em componentes funcionais resilientes e rastreáveis para as indústrias aeroespacial, automóvel e médica, por exemplo”.
Estreia Norte-Americana para o Freeformer 750-3X
O Freeformer 750-3X está a fazer a sua estreia na América do Norte. Com 750 centímetros quadrados, esta maior impressora industrial 3D da Arburg tem um envelope de construção cerca de 2,5 vezes maior que o Freeformer 300-3X – mantendo simultaneamente as mesmas dimensões externas. Isto significa que pode produzir componentes funcionais maiores ou fabricar pequenos lotes industrialmente usando a fabricação de aditivos. Além disso, a preparação de dados e o sistema de controlo Gestica desenvolvido e fabricado pela própria Arburg foram ainda mais optimizados em termos de estabilidade do processo, qualidade dos componentes e tempo de construção. O resultado é uma redução significativa dos custos por componente.
Na rapid+tct, um Freeformer 750-3X irá demonstrar uma aplicação automóvel típica. A exposição utiliza material de suporte para produzir um selo feito de TPU macio. O componente é usado para vidros de vidros de automóveis de passageiros.
Impressão 3D para tecnologia aeroespacial e médica
Uma segunda exposição freeformer do tamanho 300-3X está a produzir componentes para a indústria aeroespacial na rapid+tct 2023. Nesta máquina em versão de alta temperatura, o espaço de instalação pode ser aquecido a até 200 graus Celsius. A exposição processa o plástico original de alta temperatura Ultem 9085, que é aprovado para aplicações aeroespaciais, em protótipos de condutas de ar para cabines de aeronaves. Além disso, a Arburg irá apresentar inúmeros exemplos de componentes no seu stand, incluindo os feitos de TPE, PP e desenhos multi-materiais, bem como a possibilidade de acabamento e polimento em processos de maquinação subsequentes. O facto do Freeformer ser uma sala limpa compatível com apenas alguns ajustes e poder processar materiais originais aprovados medicamente pode ser visto no exemplo do cliente iMedScreening, que está a usar um Freeformer 300-3X para fabricar aditivamente implantes individuais para o joelho humano como parte de um estudo IRB (Institutional Review Board).
As impressoras 3D da innovatiQ completam o portfólio de produtos
Com as exposições inovadoras TiQ 2, TiQ 5 e LiQ 5, que irão produzir uma garra de vácuo a partir de filamentos reforçados com fibra, uma montagem a partir do PC e um modelo de pneu da LSR ao vivo na rapid+tct, todo o portfólio de produtos da ARBURGadditive estará em exposição este ano. Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) com o Freeformer usa os mesmos granulados de plástico que a moldagem por injecção. Os sistemas de impressão da innovatiQ também se baseiam numa plataforma de material aberto. As impressoras da série TiQ 3D processam filamentos plásticos utilizando a tecnologia de fabricação de filamentos fundidos (FFF). O modelo compacto TiQ2 de nível básico é adequado para operar equipamentos e pinças robotizadas, por exemplo, enquanto o TiQ 5 pode processar filamentos de alta temperatura exigentes, bem como materiais reforçados com fibras. Para a impressão 3D com silicone líquido, a innovatiQ inventou a Produção de Aditivos Líquidos (LAM). Com a câmara de construção activamente aquecida na nova impressora LiQ 5 LSR, a tecnologia LAM dá mais um passo de desenvolvimento.
O artigo é baseado no material de imprensa da ARBURG.
Saiba mais sobre a Arburg em arburg.com.